Miscelatore interno per macchina impastatrice in gomma da laboratorio di tipo interno da 2 litri ad alta precisione
Panoramica Miscelatore interno macchina impastatrice in gomma da laboratorio di tipo interno ad alta precisione 2L Param
Descrizione
Informazioni basilari.
Modello numero. | 2 litri |
Applicazione | Prodotti in gomma |
Capacità | 2 litri |
Chiave | Macchinari per la gomma |
Nome | Miscelatore interno in gomma |
Pacchetto di trasporto | Scatola di legno standard per l'esportazione |
Specifica | personalizzato |
Origine | Cina |
Capacità produttiva | 500 pezzi/mese |
Descrizione del prodotto
Miscelatore interno per macchina impastatrice in gomma da laboratorio di tipo interno da 2 litri ad alta precisioneParametri del prodottoNome | miscelatore interno |
Capacità | 2 litri |
Motore di azionamento | 3,75 kW |
Motore di rotazione | 400W |
Angolo di rotolamento | 110 |
Produzione | 1,5-2,8 kg/ora |
Peso | 800KG |
Misurare | 1660 * 900 * * 2000mm |
Applicazione
Miscelatore interno da 2 litri | Mixer interno sperimentale | I piccoli miscelatori interni sono ampiamente utilizzati come materie prime per prodotti in gomma e plastica come EVA, PVC, TPR, PE, PP, polvere metallica di PC, polvere di ceramica, masterbatch funzionale, additivi di gomma, materiali per calzature, pneumatici in gomma, sigillatura di parti varie, componenti elettronici prodotti, fili e cavi, prodotti automobilistici e altri prodotti in gomma e plastica.Principio di funzionamento Quando miscelatore interno 2L | piccolo miscelatore interno | Il miscelatore interno da 2 litri è in funzione, i due rotori ruotano l'uno rispetto all'altro, intrappolando il materiale dalla porta di caricamento nello spazio tra i rulli, che viene schiacciato e tagliato dal rotore. Dopo aver attraversato lo spazio tra i rulli, incontra il bordo affilato del bullone superiore inferiore e viene diviso in due parti, rispettivamente, lungo lo spazio tra le pareti della camera anteriore e posteriore e il rotore, quindi ritorna alla parte superiore dello spazio tra i rulli. Durante il flusso intorno al rotore, il materiale è soggetto ovunque ad azioni di taglio e attrito, con conseguente forte aumento della temperatura del materiale gommoso e diminuzione della viscosità, aumentando la bagnabilità della gomma sulla superficie dell'agente compoundante, rendendo la gomma completamente a contatto con la superficie dell'agente compositivo. Gli agglomerati dell'agente di miscelazione passano attraverso lo spazio tra il rotore e il rotore, lo spazio tra il rotore e i bulloni superiori superiori e inferiori e lo spazio tra le pareti interne della camera di miscelazione insieme alla gomma, e vengono tagliati e rotti, circondati da gomma allungata e deformata e stabilizzata in uno stato rotto. Allo stesso tempo, le nervature convesse sul rotore fanno sì che il materiale di gomma si muova lungo la direzione assiale del rotore, svolgendo un ruolo di agitazione e miscelazione, garantendo che la miscela sia uniformemente miscelata nel materiale di gomma. Il composto viene tranciato e rotto ripetutamente in questo modo, e il composto viene deformato e ripristinato ripetutamente. Il colmo del rotore viene agitato continuamente, in modo che il composto venga disperso uniformemente nel composto e raggiunga una certa dispersione. A causa dell'azione di taglio molto maggiore sulla gomma durante la miscelazione nel miscelatore interno rispetto al miscelatore aperto e dell'elevata temperatura di miscelazione, l'efficienza della miscelazione della gomma nel miscelatore interno è significativamente superiore rispetto a quella nel miscelatore aperto.
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